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带式干燥机的特点及其相关设计要求都有哪些?

作者:admin时间:2021-01-28 02:05:49393次浏览

信息摘要:

带式干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类的膏状物料, 需经造粒或制成条状后方可干燥,它的干燥面积、风压、风量、干燥温度和网带运转速度均可

带式干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类的膏状物料, 需经造粒或制成条状后方可干燥,它的干燥面积、风压、风量、干燥温度和网带运转速度均可调节,大家看呢过对它还不是很了解,小面,小编就为大家简单介绍一下带式干燥机的特点及其相关设计要求。
 
 
 
 
 
带式干燥机的简介:
  带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点, 对脱水滤饼类的膏状物料, 需经造粒或制成条状后方可干燥。
 
  带式干燥机的基本原理是将所要处理的物料通过适当的加料机构(如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机),分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
 
  带式干燥机利用蒸汽、导热油、电或热风炉作为热能源,有蒸汽散热器、电加热元件或热风炉产生热量。利用风机进行对流换热,对物料进行热量传递,并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气。干燥时间内能保持适当的相对温度和湿度,其最大特点是大部分热风在箱内进行循环,合理排湿,达到最佳的干燥效果,节约了能源。
 
 
 
 
 
带式干燥机的特点:
  1.热风自下而上穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速度;
 
  2.整台设备采用全封闭结构,除了排湿风管外,再没有外风管,从而保证物料不受污染,提高热效率,改善工作条件;
 
  3.采用独特的内部送风装置,既提高了物料与热空气的相对速度,提高干燥速度,又保证物料干燥均匀一致;
 
  4.循环风机单独放置于侧面,同时在两侧开有检修门,可以容易地接触到干燥机的所有部件,便于清扫主机内部;
 
  5.网带速度采用变频调速,可有效地控制网带速度,确保物料烘干终水份;
 
  6.配备了扫网清灰系统,保持了网带的清洁,确保出料彻底;
 
  7.所有循环风机为离心风机,其风压大、穿透力强、能耗低、噪音小;
 
  8.所有关键零部件均采用国内、外知名厂商产品,保证设备长期正常运行。
 
 
 
 
 
带式干燥机设计要求:
  (一)输送带
 
  通常,输送带由不锈钢薄板(厚度1mm)制成,板上冲有长条孔(如1.5mm×6mm),开孔率6%~45%,输送带也常用不锈钢丝网制造。丝网主要材质为1Cr18Ni9Ti,可在500 - 700℃下长期工作。用钼二钛制成的网带强度和抗酸蚀性能更佳。
 
  输送带的开孔率根据干燥产品颗粒尺寸,是否易于粘着等因素确定,料层厚度通常是数十到数百毫米,由于物性不同也有几毫米到1m以上的,负荷一般不超过600kg/m2,干燥介质穿流流速(按空床计算)为0.25~2.5m/s.通常取1.25~1.5m/s;通过输送带和物料层的总阻力不超过250~500Pa。以避免单元段间的泄漏;输送带宽度为1.O~4.5m.长度相应为3—60m 。宽度有1.2, 1.6和2.Om。
 
  (二)、加料装置
 
  输送带上料层若厚薄不均,将引起干燥介质短路,使薄料层“过干燥”,而厚料层干燥不足,影响产品质量。因此加料装置的设计是至关重要的。
 
  根据循环风量和系统阻力选择循环风机。通常,选用后弯叶片轮型中压或较高压离心式通风机。这种类型的风机优点是效率加高和运行时噪声较小。当要求风量大,风压较小时,可选用轴流式风机。 尾气排风机也采用后弯叶片轮型离心式风机。 通常每2.5-4m2输送带面积设置一台循环风机。尾气排风机只设置一台,负责排送干燥机的全部尾气。
 
  (四)干燥介质加热装置
 
  干燥介质温度在150℃左右的,常采用翘片蒸汽加热器。国内有SRZ型(钢管绕钢片)和SRL型(钢管绕铝片)的30多个系列产品,翘片间距5-8mm,传热性能良好,阻力不大。但长期运行后,需清洗翘片间结垢。
 
  翘片加热器和循环风机安装在干燥机箱体内。翘片蒸汽加热器的管程通入饱和蒸汽,蒸汽冷凝传热系数很大,因此总传热系数主要由管外空气侧控制。可利用由经验数据绘制的图表,根据翘片管几何尺寸、空气平均温度、翘片管当量直径和空气流经管束最小截面处的质量流速求取总传热系数。
 
  (五)操作过程的调节控制
 
  带式干燥机的优劣,在很大程度还是那个取决于干燥介质的分布和调节控制系统的控制。
 
  干燥介质(空气)经箱体侧的百叶窗式进风口,与部分尾气混合后通过加热装置被加热后,穿过网带与物料接触。穿经网带前的干燥介质温度由蒸汽流量控制 。根据干燥介质穿过物料层的阻力降控制网带运动速度,以便在投料量变动(一般应尽量固定)时,阻力降能保持恒定。
 
  由尾气湿度或其湿球温度调节尾气排出量。当设备或操作发生事故时,事故停车系统确保从挤压成型装置→输送带→循环风机到尾气排风机的顺序停车。
 
  通过上面的介绍,让大家了解了带式干燥机特点与设计要求问题, 只有详细的了解了这些问题,才能对带式干燥机有一定的了解。
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